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Die Aufgaben der Lagerhaltung sind vielfältig. Güter müssen angenommen, gelistet und mit System eingelagert werden, damit sie im Bedarfsfall schnell bereit stehen und zum Abnehmer transportiert werden. Damit alles im Lager nach Plan läuft gelten ein paar Grundsätze, an denen Sie sich orientieren sollten. Das Herzstück dabei sind klare Strukturen für Arbeitsabläufe. Doch worauf kommt es genau an?
Das Einlagern an einer Stelle, die gerade frei ist, funktioniert im kleinen Lagerraum einer Handwerksfirma. Jedes Lager jedoch, in dem nicht nur eine Person arbeitet, braucht klare Regeln. Diese Regeln legen fest, was in welcher Menge und an welchem Ort aufbewahrt wird. Das ist nötig, da andernfalls kein Mitarbeiter mehr finden würde, wonach er sucht. Je größer die gesamte Logistik wird, umso mehr Regelungen braucht es.
Die gesamte Lagerlogistik basiert auf Ordnung und Sicherheit. Diese Grundsätze stehen über allem. Aufgaben in der Lagerhaltung werden nach klaren Vorgaben durchgeführt und Waren ausschließlich an den vorgesehenen Plätzen abgestellt. Nur, wenn sich alle Mitarbeiter an diese Regeln halten, ist ein reibungsloser Ablauf gewährleistet. Zudem steigt die Arbeitssicherheit, weil sich die Mitarbeiter auf ihre eigentliche Tätigkeit konzentrieren können und organisatorische Aspekte wegfallen.
Ein besonders wichtiger Punkt, weshalb die Einhaltung von Ordnungs- und Sauberkeitsvorgaben wichtig ist, ist die allgemeine Sicherheit. Unsauberkeit resultiert aus Nachlässigkeit und Nachlässigkeit an der falschen Stelle kann Gefahren herbeiführen. In unordentlichen Lagerhallen beispielsweise fällt es möglicherweise überhaupt nicht auf, wenn ein Stapler Öl verliert. Diese Ölspur stellt allerdings eine enorme Gefahr für Fahrzeuge und Fußgänger dar.
Alle Güter erleiden irgendwann Schaden, wenn sie zu lange gelagert werden. Bei einigen Waren tritt dieser Fall schon nach Wochen ein, bei anderen erst nach Jahren. Begünstigt wird dieser Verfall allerdings durch eine unsaubere Umgebung. Kleinteile beispielsweise entwickeln nach längerer Zeit eine Schmutzschicht, welche nicht nur unschön ist, sondern auch die Oberfläche angreift. Elektrogeräte hingegen sind den meisten Einflüssen gegenüber widerstandsfähig, erleiden aber langfristig optische Schäden durch Schmutz, wodurch sie nicht mehr zum vollen Preis verkauft werden können.
Lagerfahrzeuge stellen nicht nur eine mögliche Gefahr für die Einrichtung dar, sondern in erster Linie für die Personen, die sich zu Fuß im Lager aufhalten. Der Schutz von Personen hat immer oberste Priorität, daher werden hier Maßnahmen ergriffen. Die erste Maßnahme besteht darin, dass ausschließlich ausgebildetes Personal in den Fahrzeugen eingesetzt wird.
Bei fast allen Arbeiten im Lager werden Dinge bewegt. Zum Einlagern und Auslagern wird immer etwas mehr Platz benötigt, da die Artikel häufig in einem bestimmten Winkel aus dem Regal geholt werden müssen. Bei einem Palettenregal beispielsweise wird die Palette mit dem Stapler immer gerade gegriffen. Folglich braucht der Stapler etwas Platz vor dem Regal. Bei der Verwendung von Lagerfahrzeugen besteht zudem immer die Gefahr der Kollision mit der Lagereinrichtung, wenn das Warenlager zu eng konstruiert ist.
Ein effektiver Weg zur Vermeidung von Unfällen bei der Lagerhaltung sind getrennte Wege für Fahrzeuge und Fußgänger. Das lässt sich zum Beispiel durch farbige Markierungen auf dem Hallenboden umsetzen. Die Stellen, an denen Kreuzungen der Wege unvermeidbar sind, werden auffällig gekennzeichnet. Somit wird sichergestellt, dass möglichst wenige Gefahrenstellen existieren und die Gefahr an diesen Punkten minimiert wird.
Das Thema Ordnung zieht sich durch die gesamte Lagerhaltung hindurch. Es beginnt bei gekennzeichneten Wegen und umfasst auch die Aufstellorte und Formen der Regale sowie die Belegung der Lagerplätze. Alles muss System haben, um unnötige Fahrt- und Suchzeiten zu reduzieren. Überblicken die Mitarbeiter ihre Arbeitsbereiche schnell, bleibt ihnen mehr Zeit für ihre eigentlichen Aufgaben.
Die Hauptaufgabe eines Warenlagers besteht in der Zwischenlagerung und Verteilung von Waren. Weiterhin müssen im Warenlager dauerhaft Abläufe analysiert werden, um eine höhere Effizienz und weniger Lagerschäden zu erreichen. Die daraus resultierenden Aufgaben sind die Analyse der Ein- und Auslagerungszeiten von Gütern, Reduzierung von Weg- und Verteilzeiten und Optimierung der Lagerungsbedingungen. All diese Aufgaben werden durch die Lagerregale maßgeblich beeinflusst.
Das Regal nimmt nicht einfach nur Waren auf, sondern spielt eine zentrale Rolle für alle Aufgaben der Lagerhaltung. Die Entscheidung bezüglich der Regale beginnen schon mit der Auswahl entsprechender Regalsysteme für alle Artikel. Durchschnittlich große Güter, die von Hand verladen werden, finden ihren Platz in einem Fachbodenregal oder Großfachregal, Kleinteile hingegen kommen besser in einem Schrägbodenregal oder Steckregal mit Sicherlagerkästen unter. Für besonders große Güter wurden Palettenregale und Kragarmregale entworfen.
Bei der Belegung der Regalplätze werden Faktoren wie die Umschlagshäufigkeit der Waren mit bedacht. Die Fahrtwege insgesamt lassen sich verkürzen, indem häufig benötigte Artikel mit kürzeren Wegen gelagert werden. Waren hingegen mit einer niedrigen Umschlagshäufigkeit finden ihren Platz weiter hinten. Ähnlich verhält es sich mit der Höhe im Regalsystem. Häufig genutzte Waren werden in Ebenen gelagert, die sich schneller anfahren lassen, um Zeit zu sparen.
Ein modernes Unternehmen ist nicht starr ausgerichtet, sondern in möglichst vielen Unternehmensbereichen flexibel. Das gilt auch für die Lagerhaltung. Je Flexibler das Lager ist, umso schneller kann es an neue Anforderungen angepasst werden. Dies könnten zum Beispiel neue Produktabmessungen oder die Einführung einer neuen Produktreihe sein. Ist das Regalsystem zu unflexibel, besteht die Gefahr, dass die Ware irgendwo abgestellt wird und das gesamte Ordnungssystem stört.
Viele Regale werden für solche Fälle vom Hersteller flexibel ausgeführt. Meist wird hierzu ein Stecksystem bevorzugt, da sich dieses schnell und ohne Werkzeug anpassen lässt. Mit flexiblen Regalen kann die Logistik auch ungewöhnliche Waren bearbeiten, ohne die gesamte Ordnung zu gefährden.
Es heißt oft: Ordnung ist das halbe Leben. Das trifft auch auf die Lagerlogistik zu. Ordnung beschleunigt Prozesse, erhält die Qualität der Waren und verbessert die allgemeine Sicherheit. Übersichtliche, geräumige und gut sortierte Lager vereinfachen den Mitarbeitern ihre Arbeit. Dabei spielen die Ausführung und Anordnung der Regalsysteme eine entscheidende Rolle, denn mit einer intelligenten Einrichtung lassen sich Wege und Zeiten deutlich verkürzen.
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